Den
reguleringsventil har egenskaberne ved enkel struktur og pålidelig handling, men fordi det er i direkte kontakt med procesmediet, påvirker dets ydeevne direkte systemets kvalitet og miljøforurening, så reguleringsventilen skal regelmæssigt vedligeholdes og repareres, især under barske og vigtige driftsforhold. Lejlighedsvis bør der lægges mere vægt på vedligeholdelsesarbejde. Vigtige inspektionsområder:
1. Ventilhusets indvendige væg
For reguleringsventiler, der anvendes i højtryksforskel og ætsende medier, påvirkes og korroderes ventilhusets væg og membranventilens membran ofte af mediet, og tryk- og korrosionsbestandigheden skal kontrolleres.
2. Ventilsæde
Når reguleringsventilen fungerer, på grund af infiltration af mediet, korroderes den indvendige overflade af tråden, der bruges til fastgørelse af ventilsædet, let, og ventilsædet løsnes, så der skal udvises opmærksomhed under inspektionen. For ventiler, der arbejder under høj trykforskel, er det også nødvendigt at kontrollere, om ventilsædets tætningsflade er beskadiget.
3. Spole
Ventilkernen er en bevægelig del under justeringsarbejde, og den er mest alvorligt eroderet og korroderet af mediet. Under vedligeholdelse er det nødvendigt nøje at kontrollere, om de forskellige dele af ventilkernen er korroderede og slidte, især i tilfælde af høj trykforskel. Sliddet på ventilkernen er mere alvorligt. (På grund af kavitation) skal man være opmærksom. Når ventilkernen er alvorligt beskadiget, skal den udskiftes. Derudover skal man være opmærksom på, om ventilspindlen også har et lignende fænomen, eller forbindelsen med ventilkernen er løs.
4. Membran
"O"-ringe og andre pakninger. Membranen og den "O"-formede pakning i reguleringsventilen skal kontrolleres for ældning og revner.
5. Forsegling af pakning
Vær opmærksom på, om PTFE-paknings- og tætningsfedtet ældes, og om den tilhørende overflade er beskadiget, og bør udskiftes, når det er nødvendigt.
