Den
Kontrolventilhar karakteristika af simpel struktur og pålidelig virkning, men fordi den er i direkte kontakt med procesmediet, påvirker dens ydeevne direkte systemets kvalitet og miljøforurening, så reguleringsventilen skal vedligeholdes og repareres regelmæssigt, især under barske og vigtige driftsforhold. Af og til bør der gives mere opmærksomhed til vedligeholdelsesarbejdet. Vigtige inspektionsområder:
1. Ventilens indervæg
For reguleringsventiler brugt i højtryksforskel og korrosive medier bliver ventilens kropsvæg og membranen på membranventilen ofte påvirket og korroderet af mediet, og tryk- og korrosionsmodstanden skal kontrolleres.
2. Ventilsæde
Når kontrolventilen fungerer, kan den indvendige overflade af gevinden, der bruges til at fastgøre ventilsædet, let korrodere på grund af infiltration af mediet, så der bør tages hensyn under inspektionen. For ventiler, der arbejder under høj trykforskel, er det også nødvendigt at kontrollere, om ventilsædets tætningsflade er beskadiget.
3. Spole
Ventilkernen er en bevægelig del under justeringsarbejde, og den er mest alvorligt eroderet og korroderet af mediet. Under vedligeholdelse er det nødvendigt nøje at kontrollere, om de forskellige dele af ventilkernen er korroderede og slidte, især ved høj trykforskel. Sliddet på ventilkernen er mere alvorligt. (På grund af kavitation) bør der rettes opmærksomhed. Når ventilkernen er alvorligt beskadiget, bør den udskiftes. Derudover bør der lægges mærke til, om ventilstammen også har et lignende fænomen, eller om forbindelsen til ventilkernen er løs.
4. Mellemgulv
"O"-ringe og andre pakninger. Diafragmen og den "O"-formede pakning i kontrolventilen bør kontrolleres for aldring og revner.
5. Forsegling af pakning
Vær opmærksom på, om PTFE-paknings- og forseglingsfedtet er ved at ældes, og om den sammenstødende overflade er beskadiget, og om den bør udskiftes efter behov.
